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        鋸片銑刀與切口銑刀的區別和規格

        發布時間:2018-07-17 作者:江陰市銘輝金屬制品有限公司 點擊次數:3179

        鋸片銑刀與切口銑刀的區別和規格:

        齒形角:鋸片銑刀為55。,切口銑刀為60。

              厚度偏差:鋸片銑刀為正負公差,切口銑刀為正公差。

              外     徑:鋸片銑刀為?20~315mm,銑口銑刀為?20~80mm。

              尺寸規格:?20~80mm,內徑?5~22mm,厚度0、2~6、0mm.

              材     料:W.18,M2及超材料。

              用     途:主要用于螺釘頭銑槽用,也用于小直徑配件的銑槽和切斷。

              高速鋼圓鋸片有以下幾種:氮化處理、鈦金涂層、超A涂層、超級涂層、鈷合金高速鋼和高速鋼。

              氮化處理:是通過表面處理,在鋸片表面形成Fe3o4保護層,有效提高鋸片的抗磨性,增強鋸片的使用壽面,用于切割一般性材料。

              鈦金涂層:這種涂層的主要目的是使圓鋸片更加耐切,對于一般性材料的切割,其優異的表現能有效提高切割速度,降低工作損耗。

              超A涂層:這是一種新的多層抗磨材料,推薦切割速度和進料速度比較高且切割抗拉強度超過800/mm2的材料和不銹鋼使用,在特別苛刻的工作條件下,譬如干切的情況下使用。

              超級涂層:這種特別抗黏結、腐蝕和氧化。強烈推薦切割銅、鈦時使用。對切削其它輕金屬黃銅、青銅在實際應用中都取得了滿意的效果。

              鈷合金高速鋼:HSS-E(含鈷5%)是高質量的合高速鋼,用這種材料制成的鋸片用來切割那些難以切削的材料(抗拉強度超過800N/mm2),主要用于半自動、全自動切管機器,它將會明顯的延長刀具的使用壽命。

              高速鋼:含鉬5%,是制造金屬圓鋸片的標準基本材料,用這種材料制成的鋸片對切割中抵抗拉強度(抗拉強度500n/mm2-800n/mm2)的金屬材料效果十分理想,廣泛用于各種手動、半自動、全自動切管機上。


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